Sistema de Control Operativo

📊 Junta de Producción —

Desempeño por Operador

Operador	Máquina(s)	Actividades Term. / Prog.	Piezas Reales / Prog.	% Productividad	% Eficiencia

⚠️ Incidencias de Producción

🚫 Disciplina

🧹 Orden e Higiene

🔁 Reprocesos / Scrap

Registro de Planeación Base

Fecha:

Actividades Planeadas Totales:

Registro de Incidencia o Cambio

Orden de Fabricación:

Operación:

Centro de Trabajo:

Producto:

Cantidad:

Motivo del Cambio:

Iniciar (Programado/Real):

Fin (Programado/Real):

Duración esperada (Min):

Detalles / Comentarios:

Desde: Hasta:

Inestabilidad del Plan

0 incidencias / 0 planeadas

Fecha	OT	Centro Trabajo	Motivo	Min	Detalles	Acciones

Administración de Operadores

➕ Agregar Nuevo Operador

Nombre completo:

Puesto:

Aplica para Bono

Personal Indirecto (no aparece en Reporte OEE)

✏️ Editar / Eliminar Operador Existente

Selecciona operador:

Nombre:

Puesto:

Aplica para Bono

Personal Indirecto (no aparece en Reporte OEE)

Registro de Cumplimiento y Eficiencia

Fecha:

Máquina:

Operador:

Act. Programadas:

Act. Terminadas:

Piezas Programadas:

Piezas Reales:

Actividad cruzó turno (Pasa a mañana)

💡 Si la actividad cruza turno, se evaluará con el % de Piezas Reales / Piezas Programadas capturado arriba (en vez de contarla como actividad 100% terminada).

% Cumplimiento:

% Piezas:

Minutos Disponibles:

Minutos Trabajados:

% Eficiencia:

Desde: Hasta: Operador: Máquina(s):

Cumplimiento Promedio

0 turnos registrados

Eficiencia Promedio

0 turnos registrados

Cumplimiento por Máquina

Máquina	Operador(es)	Turnos	Cumplimiento Prom.	Eficiencia Prom.

Eficiencia por Máquina

Detalle de Turnos Registrados

Fecha	Máquina	Operador	Prog.	Term.	Cumplimiento	Pzs. Prog.	Pzs. Reales	% Piezas	Min Disp.	Min Trab.	Eficiencia	Acciones

Registro de Reprocesos / No Conformidades

Fecha de proceso:

Orden de Trabajo:

Cantidad:

Cliente:

Sello mecánico:

Parte del sello:

Momento del Hallazgo:

Máquina:

Operador:

Tipo de Defecto:

Ubicación del defecto en la pieza:

Inspector:

Estatus del Reproceso:

ID de Incidente relacionado (opcional):

Ingeniería de Proceso:

Si ya hay un doc. vinculado (con referencia), el botón lo abre directamente. Si está vacío, crea uno nuevo pre-llenado con los datos de este reproceso.

Fotografía del reproceso:

Desde: Hasta:

Fecha	OT	Cant.	Sello/Parte	Máquina	Operador	Defecto	Hallazgo	Inspector	Foto	Estatus	ID Incidente	Acciones

Registro de Disciplina e Incidencias

Fecha de Incidencia:

Operador:

Incidencia (Penalización):

Puntos a restar:

Frecuencia / Cantidad:

Registro de Orden e Higiene

Fecha de Incidencia:

Operador:

Incidencia (Penalización):

Puntos a restar:

Frecuencia / Cantidad:

Desde: Hasta:

Ranking General del Periodo

Posición	Operador	Productividad (40%)	Calidad (30%)	Reprocesos (Pzas)	Disciplina (15%)	Faltas / Retardos	Orden e Hig. (15%)	Calificación Global	Bono Productividad	Firma del Operador

Vacaciones: no descuentan puntos de disciplina, pero anulan el bono de productividad de todo el periodo: basta un solo día de vacaciones registrado en el rango para que el bono sea «No».

Resumen Semanal de Incidencias por Operador

Operador	Total Incidencias	Detalle (Incidencia x Cantidad)

Detalle por Operador:

Scorecard Base 100 de Evaluación

Pilar Operativo	KPI Específico	Calificación	Peso %	Puntos Logrados
Productividad	Cumplimiento del plan de trabajo	100 / 100	40%	40.0 pts
Calidad	Tasa de Scrap por Estación	100 / 100	30%	30.0 pts
Disciplina	Disponibilidad / Puntualidad	100 / 100	15%	15.0 pts
Orden e Higiene	Auditoría de 5S / Limpieza (prom. semanal)	100 / 100	15%	15.0 pts
CALIFICACIÓN GLOBAL DEL OPERADOR:		100 / 100

Detalle de Incidencias de Disciplina en el Periodo

Fecha	Incidencia (Infracción)	Cantidad	Pts. Penalizados	Acciones

Detalle de Incidencias de Orden e Higiene en el Periodo

Fecha	Incidencia	Cantidad	Pts. Penalizados	Acciones

Registro de Incidente en Producción

Fecha:

Categoría:

Máquina:

Operador:

Estatus:

Descripción del incidente:

Acciones correctivas:

Desde: Hasta:

Categoría:

Máquina:

Operador:

Estatus:

Buscar en el texto:

Total de Incidentes

en el periodo seleccionado

Folio	Fecha	Categoría	Máquina	Operador	Descripción	Acciones Correctivas	Estatus	Acciones

Dashboard Cruzado: Incidentes vs. Reprocesos

Máquina	Incidentes Abiertos	Reprocesos Pendientes	Reprocesos Resueltos

Categoría de Incidente	Abiertos	Cerrados

Registro de Plan No Completado

Fecha:

Máquina:

Operador:

Motivo por el que no se completó:

Observaciones (opcional):

Desde: Hasta:

Planes No Completados

en el periodo seleccionado

Fecha	Máquina	Operador	Motivo	Observaciones	Acciones

Hora por Hora de Producción

Fecha del registro

Registros guardados

📂 Cargar plan del día (.csv, .xlsx, .xls)

Cada pieza palomeada se guarda sola. El registro del día alimenta la evaluación del Supervisor de producción.

Carga la exportación de Odoo para iniciar el registro del día.

🔐 Evaluaciones Admon

🔔 Estado de evaluaciones por puesto

📝 Nueva Evaluación

Puesto o perfil:

Nombre del evaluado:

Período:

Evaluador:

Fecha:

Periodo desde:

Periodo hasta:

El rango Desde / Hasta es el que usa el sistema para calcular solos los criterios que toman datos de Cumplimiento OEE, Hora por Hora, Orden e Higiene, mantenimiento autónomo y EPP.

Escala de evaluación

5 · Excelente 4 · Cumple por arriba de lo esperado 3 · Cumple 2 · Cumple parcialmente 1 · No cumple

Conversión automática: los sub-puntos que toman datos del sistema convierten su porcentaje de cumplimiento a esta escala — ≥99.5% = 5 · ≥95% = 4 · ≥90% = 3 · ≥80% = 2 · <80% = 1

📚 Evaluaciones registradas

Filtrar por puesto:

📍 Registro de Ubicaciones

Ubicaciones ocupadas: 0 / 23 Equipos activos: 0 Espacios libres: 0

Registrar equipo en una ubicación

Ubicación (1 a 23):

No. de OT:

Cliente:

Fecha de ingreso:

Ocupación por ubicación

Buscar OT o cliente: Solo ubicaciones ocupadas

Mapa de ubicaciones

Ubicación	No. OT	Cliente	Fecha Ingreso	Días	Acciones

Buscar OT: Movimiento: Estado: Día: Desde: Hasta:

Histórico de movimientos

#	Ubicación	No. OT	Cliente	Ingreso	Salida	Estado	Acciones

⏱️ Estudio de Tiempos

Estudios abiertos: 0 Cerrados: 0

1. Identificación del registro

Pieza / No. de parte:

Programa CNC (referencia):

Máquina:

Operador:

Orden de trabajo / lote:

Piezas del lote:

Estándar actual en Odoo (min/pieza):

Buscar parte / OT: Estado:

Estudios registrados

Parte / Programa	OT / Lote	Máquina	Piezas	Unitario real	Odoo	Desviación	Estado	Acciones

Resumen del estudio

✂️ Listas de Corte

Pendientes de surtir: 0 En espera de compra: 0 Surtidas: 0

1. Datos de la lista

Folio: —

Fecha en que se genera:

Orden de trabajo:

Cliente (opcional):

Ubicación de charola:

Notas para el cortador (opcional):

2. Piezas de la lista

Nueva pieza

Nombre de la pieza:

Forma del material:

Sólido Barra hueca

Solo le indica al operador qué materia prima tomar. Las dos medidas se capturan igual.

Tipo de corte:

Brida: 1 pieza por corte

Tipo de material:

Especifica el material:

Diámetro exterior (in):

Diámetro interior (in):

Longitud de pieza (in):

Cantidad de piezas requeridas:

Cantidad de cortes (automática):

Largo de corte (in) · máx. 4:

Captura la longitud de la pieza y la cantidad requerida: el número de cortes y el largo de cada uno se calculan solos.

#	Pieza	Material	Forma	Ø Ext	Ø Int	Long. pieza	Cant.	Pzas/corte	Largo corte	Cortes	Material total	Acciones

Todavía no hay piezas en esta lista. Usa ➕ Agregar pieza.

3. Generar lista de corte

Al generar, se crea el PDF para impresión (con espacio para escribir la orden de compra a mano) y la lista pasa a Pendiente de surtir en la pestaña de gestión. Después de generada, las piezas solo se pueden modificar con autorización de administrador.

Listas activas (pendientes y en espera de compra)

🆕 = generada en las últimas 24 h. Cambia el estatus a En espera de compra cuando haya que pedir material al proveedor; al llegar y cortarse, marca la lista como Surtida.

Folio	Fecha	Orden de trabajo	Charola	Piezas	Orden de compra	Estatus	Acciones

No hay listas de corte pendientes. 👍

Historial de listas surtidas

Desde Hasta

Folio	Fecha	Orden de trabajo	Charola	Piezas	Orden de compra	Surtida	Acciones

Aún no hay listas surtidas.

Control Operativo de Planta

📊 Junta de Producción —

Desempeño por Operador

⚠️ Incidencias de Producción

🚫 Disciplina

🧹 Orden e Higiene

🔁 Reprocesos / Scrap

Registro de Planeación Base

Registro de Incidencia o Cambio

Administración de Operadores

➕ Agregar Nuevo Operador

✏️ Editar / Eliminar Operador Existente

Registro de Cumplimiento y Eficiencia

Cumplimiento por Máquina

Eficiencia por Máquina

Detalle de Turnos Registrados

Registro de Reprocesos / No Conformidades

Registro de Disciplina e Incidencias

Registro de Orden e Higiene

Ranking General del Periodo

Resumen Semanal de Incidencias por Operador

Scorecard Base 100 de Evaluación

Detalle de Incidencias de Disciplina en el Periodo

Detalle de Incidencias de Orden e Higiene en el Periodo

Registro de Incidente en Producción

Dashboard Cruzado: Incidentes vs. Reprocesos

Registro de Plan No Completado

Hora por Hora de Producción

Resumen de columnas numéricas

Galería de Fotos y Anotaciones

Fotos guardadas en el servidor

Nueva Evaluación de Desempeño

Historial de Evaluaciones

🔐 Evaluaciones Admon

🔔 Estado de evaluaciones por puesto

📝 Nueva Evaluación

📚 Evaluaciones registradas

📍 Registro de Ubicaciones

Registrar equipo en una ubicación

Ocupación por ubicación

Mapa de ubicaciones

Histórico de movimientos

⏱️ Estudio de Tiempos

1. Identificación del registro

2. Cronómetro general

3. Sub-cronómetros

4. Piezas maquinadas

Eventos registrados

Estudios registrados

Resumen del estudio

✂️ Listas de Corte

1. Datos de la lista

2. Piezas de la lista

3. Generar lista de corte

Listas activas (pendientes y en espera de compra)

Historial de listas surtidas